四柱液压机低温镀铁工艺的核心技术采用的是不对称交流/直流电源使用，由于功率降低镀铁在成中青重量共沉积的使用，从而提高镀铁层性能。用低温镀铁修复方法的轴类零件（如曲轴等），经常使用以下过程：机械研磨（全抛光）→镀前处理（酱，油，阳极蚀刻），低温镀铁，中和，石油，机械磨（磨满足尺寸和光洁度要求镀铁层）为了提高耐腐蚀性和耐磨性，通常在镀铁层上一层薄薄的镀铬表面。
四柱液压机低温镀铁工艺存在一些不足，主要缺点如下：
（1）镀铁液中两个亚铁离子（Fe2+）很容易被氧化成三价铁（Fe3+），镀液稳定性差，需要在日常维护工作做好。
（2）电镀含有高浓度的盐酸浴，废水，废气处理是必要的。
（3）适用于大批量生产，而不是一个单一的修复。
（4）镀铁后，工件的疲劳寿命下降。
四柱液压机液压缸活塞杆，这类工作在开放的部分，恢复与低温镀铁尺寸，磨削表面覆盖的修复铬是最常用的一种方法。虽然低温镀铁修复磨损零件是一种有效的方法，但它只适用于批量生产的电镀车间。修复个别磨损的零件，有时是不实际的。
