2014年液压机制造业发展状况分析

据前瞻产业研究院发布的《2013-2017年中国大型锻件行业发展前景预测与转型升级分析报告》统计数据显示:2013年底，我国锻压装备的市场容量接近700亿元，液压机作为锻压装备中的一个重要成员，约占锻压装备30%份额，其市场容量当在200亿元左右。

目前，我国液压机产品仍延续中小型液压机的两种分类方法。一是按产品用途划分为通用和专用两大类。二是按产品自身重量划分为一般、大型和重型。自身重量在10吨以下称为一般液压机，重量在10~30吨称为大型液压机，重量在30吨以上称为重型液压机。 

通用型、中小型四柱液压机产品的制造，以100人以下的中小规模民营企业为主，在中低端市场具有明显的产品价格优势。仅江苏南通如皋市白蒲镇就聚集着通用型液压机制造企业近50家，年销售额近15亿元。 

专用型、大重型液压机产品的制造，多集中在具有较强实力的企业。用于汽车工业的面积成形液压机，以隶属于原机械工业部的液压机制造企业为主；用于锻造的体积成形液压机，则以骨干企业和重机企业为主。 

我国液压机制造企业的产品品种、性能和外观相似性较强。骨干企业几乎可生产用于多工序成形工艺中主工序加工的各系列单机产品，但却缺少专、精、特产品和成套成线产品。液压机产品在交货前，又因缺少工艺验证阶段，常常使企业陷入“产品不出厂放心，发货后烦心”的尴尬境地。 

工业发达国家液压机制造业现状。德国、日本、法国等工业发达国家制造的液压机产品，代表了当代液压机国际先进技术水平。这些工业发达国家的液压机制造企业大都具有以下三个显著特征： 

1.锁定目标市场，服务专业成形工艺领域；

2.提供完整工序成形工艺成套装备；

3.注重产品成形工艺研究和工艺验证。

中国液压机要想获得更好的突破，需要完成企业的转型升级。中国锻压装备制造业企业可以从以下几个方面着手转型:

1.对接现代制造业急需，及时开发“专、精、特、新”锻压装备;

2.开发先进成形工艺多道工序生产所需的成套成线自动化锻压装备;

3.掌握先进成形工艺，开发拥有全部核心技术的锻压装备。